硬质合金模具的使用范围定制要求可以归纳如下：

使用范围

汽车制造领域：

汽车铸件、锻件、轮毂、制动系统等零部件的加工。硬质合金模具的应用能够显著提高生产效率和产品质量。

电子产品制造领域：

电子产品的外壳、散热器等零部件的加工。硬质合金模具的使用不仅提高了生产效率，也增强了产品的美观度。

塑料制品加工领域：

塑料制品的成型模具、挤出模具、吹塑模具等。硬质合金模具的引入，对提高生产效率和产品质量起到了作用。

金属加工领域：

硬质合金模具可以制作成各种形状的冷镦模、冷冲模、挤压模、拉拔模、钻头、铰刀、刀片、切割刀、修磨等，特别适用于钨钢、高速钢、硬质合金等高硬度材料的加工。

石油、化工领域：

用于石油、化工等行业的阀门、阀芯、泵体、泵叶、夹件等零部件的加工。

定制要求

材料性能：

强韧性：模具在挤压过程中要承受复杂的负荷，因此所选材料应具有高的强韧性。

耐磨性：为保证模具的正常使用寿命和大量生产合格产品，要求材料具有高的耐磨性。

热稳定性：连续生产时，模具的温升可能导致强度、硬度下降，因此需具备良好的抗回火稳定性。

工艺性：由于模具制造周期长、工艺复杂，材料需具备良好的工艺性。

设计与制造：

机械固定：目前广泛采用机械固定方法，以减少因热胀冷缩引起的故障，并便于维修。

热套固定：对于整体为圆形的硬质合金，可采用热套固定方法，过盈量取硬质合金外径的0.1%~0.2%，加热温度在400℃~500℃。

零件要求：模具零件需满足特定要求，如安装导向装置、使用硬质合金处理易耗损零件、加淬硬较厚的垫片承压等。

应用定制：

根据具体应用领域（如汽车、电子、塑料等）和加工要求，定制模具的形状、尺寸、精度等。

根据客户的特殊需求，提供定制化生产服务，如定制模具的材质、结构、表面处理等。

综上所述，硬质合金模具的使用范围广泛，定制要求涉及材料性能、设计与制造以及应用定制等多个方面。通过满足这些定制要求，可以确保硬质合金模具在不同领域中的应用效果。